Kumaş Hava Kanalı Hesaplama Rehberi: Hava Debisi, Kanal Çapı ve Delik Dizilimi Nasıl Belirlenir?

Kumaş hava kanalı sistemlerinde doğru performans elde etmek için yalnızca kaliteli kumaş kullanmak yeterli değildir. Sistemin verimli, sessiz, hijyenik ve dengeli çalışabilmesi için hava debisi, kanal çapı, kanal uzunluğu, hava hızı, statik basınç ve delik dizilimi doğru şekilde hesaplanmalıdır.

Özellikle gıda üretim tesisleri, soğuk hava depoları, fabrikalar, spor salonları, laboratuvarlar, ofisler, seralar ve topraksız tarım tesislerinde hava dağılımının dengeli olması büyük önem taşır. Yanlış hesaplanmış bir kumaş hava kanalı; bazı bölgelerde fazla hava akımı, bazı bölgelerde ise yetersiz havalandırma oluşmasına neden olabilir.

Bu nedenle kumaş hava kanalı hesaplama süreci, projenin ihtiyaçlarına göre mühendislik bakış açısıyla ele alınmalıdır. Bu yazıda kumaş hava kanalı hesaplamasında dikkat edilmesi gereken temel kriterleri, hava debisinin nasıl değerlendirildiğini, kanal çapının nasıl belirlendiğini ve delik diziliminin neden projeye özel tasarlanması gerektiğini detaylı şekilde inceleyebilirsiniz.

Kumaş Hava Kanalı Hesaplama Neden Önemlidir?

Kumaş hava kanalları, havayı belirli bir noktadan ortama vermek yerine kanal boyunca dengeli şekilde dağıtmak için tasarlanır. Bu sistemlerde amaç, havanın ortama kontrollü, sessiz ve homojen biçimde yayılmasıdır.

Doğru hesaplama yapılmadığında şu problemler ortaya çıkabilir:

• Ortamın bazı bölgelerinde hava yetersiz kalabilir.
• Belirli noktalarda rahatsız edici hava akımı oluşabilir.
• Kanal içinde türbülans ve ses problemi yaşanabilir.
• Fan kapasitesi doğru kullanılamayabilir.
• Soğutma veya ısıtma performansı düşebilir.
• Gıda, üretim veya depolama alanlarında sıcaklık dengesi bozulabilir.
• Kanal çapı gereğinden büyük veya küçük seçilebilir.
• Delik dizilimi hava dağılımı için yetersiz kalabilir.

Bu nedenle kumaş hava kanalı tasarımında her proje ayrı değerlendirilmelidir. Çünkü her tesisin tavan yüksekliği, kullanım amacı, cihaz kapasitesi, kanal güzergâhı, ortam sıcaklığı, nem seviyesi ve hava ihtiyacı farklıdır.

Kumaş Hava Kanalı Hesabında İlk Adım: Hava Debisi

Kumaş hava kanalı hesaplamasında ilk değerlendirilmesi gereken konu hava debisidir. Hava debisi, belirli bir süre içinde sisteme verilen hava miktarını ifade eder. Genellikle m³/h yani metreküp/saat birimiyle belirtilir.

Bir klima santrali, fan coil, rooftop cihazı veya havalandırma fanı belirli bir hava debisi üretir. Kumaş hava kanalının çapı, uzunluğu ve delik yapısı da bu debiye göre tasarlanır.

Basitçe ifade etmek gerekirse:

Hava debisi ne kadar yüksekse, kanalın taşıması gereken hava miktarı da o kadar artar.

Bu durumda kanal çapı, kanal içindeki hava hızı ve hava çıkış noktaları doğru şekilde belirlenmelidir. Aksi halde sistem ya gereğinden fazla basınçlı çalışır ya da hava istenilen alana dengeli şekilde dağıtılamaz.

Hava Debisi Nasıl Belirlenir?

Hava debisi belirlenirken yalnızca alanın metrekaresine bakmak yeterli değildir. Kumaş hava kanalı hesabında aşağıdaki bilgiler birlikte değerlendirilmelidir:

• Alanın kullanım amacı
• Ortam hacmi
• Tavan yüksekliği
• İçerideki kişi sayısı
• Üretim ekipmanları
• Isı yükü
• Soğutma veya ısıtma ihtiyacı
• Nem kontrolü ihtiyacı
• Hava değişim sayısı
• Kullanılan klima santrali veya fan kapasitesi
• Kanalın montaj yüksekliği
• Ortamda hassas ürün, gıda veya canlı üretim bulunup bulunmadığı

Örneğin bir spor salonunda hava debisi hesabı yapılırken kullanıcı yoğunluğu, egzersiz sırasında oluşan ısı ve taze hava ihtiyacı önemlidir. Bir soğuk hava deposunda ise sıcaklık dengesi, ürün kalitesi ve hava hızının ürünlere zarar vermemesi dikkate alınmalıdır. Gıda üretim tesislerinde ise hijyen, yıkanabilirlik ve kontrollü hava dağılımı ön plana çıkar.

Bu nedenle her sektör için aynı debi yaklaşımı kullanılmamalıdır. Kumaş hava kanalı hesabı, tesisin gerçek ihtiyacına göre yapılmalıdır.

Kumaş Hava Kanalı Çapı Nasıl Belirlenir?

Kumaş hava kanalı çapı belirlenirken en önemli iki kriter şunlardır:

1. Kanaldan geçecek toplam hava debisi
2. Kanal içindeki hava hızı

Kanal çapı çok küçük seçilirse, hava kanaldan yüksek hızla geçer. Bu durum sistemde ses, türbülans, basınç kaybı ve dengesiz hava dağılımı oluşturabilir.

Kanal çapı gereğinden büyük seçilirse, sistem hem estetik hem de montaj açısından verimsiz hale gelebilir. Ayrıca gereksiz malzeme kullanımı maliyeti artırabilir.

Bu nedenle doğru kanal çapı, hem hava debisini taşıyabilecek hem de sistemin sessiz ve dengeli çalışmasını sağlayacak şekilde seçilmelidir.

Kanal Çapı Hesaplamasında Kullanılan Temel Mantık

Yuvarlak kesitli bir kanalda çap hesabı yapılırken temel ilişki şu şekildedir:

Hava Debisi = Hava Hızı x Kanal Kesit Alanı

Daha teknik ifade ile:

Q = V x A

Burada:

• Q: Hava debisi
• V: Kanal içi hava hızı
• A: Kanal kesit alanı

Yuvarlak kanallarda kesit alanı çap üzerinden hesaplanır. Bu nedenle debi ve hedef hava hızı bilindiğinde kanal çapı için yaklaşık bir ön hesap yapılabilir.

Ancak bu hesap yalnızca başlangıç noktasıdır. Kumaş hava kanalı sistemlerinde nihai tasarım yapılırken kanal uzunluğu, askı sistemi, delik dizilimi, basınç, kumaş geçirgenliği, montaj yüksekliği ve hava atış yönü de dikkate alınmalıdır.

Örnek Kumaş Hava Kanalı Çapı Hesabı

Diyelim ki bir alanda kullanılacak cihazın hava debisi 5.000 m³/h olsun. Tasarımda hedeflenen kanal içi hava hızı ise yaklaşık 8 m/s olarak kabul edilsin.

İlk olarak hava debisi m³/s birimine çevrilir:

5.000 m³/h ÷ 3.600 = 1,39 m³/s

Temel formül:

Q = V x A

Buradan kesit alanı:

A = Q ÷ V

A = 1,39 ÷ 8 = 0,174 m²

Yuvarlak kesit için yaklaşık çap hesabı yapıldığında bu değer yaklaşık 470 mm kanal çapına karşılık gelir.

Bu yalnızca ön hesap örneğidir. Gerçek projede kanal çapı; kanal uzunluğu, çıkış delikleri, statik basınç, ortam yüksekliği, hava atış mesafesi ve uygulama alanına göre yeniden değerlendirilmelidir.

Kumaş Hava Kanalında Hava Hızı Neden Önemlidir?

Kanal içindeki hava hızı, sistemin performansını doğrudan etkiler. Hava hızı gereğinden yüksek olursa kanal içinde türbülans artabilir. Bu durum ses oluşumuna, dengesiz hava dağılımına ve basınç kayıplarına yol açabilir.

Hava hızı gereğinden düşük olursa sistem istenilen hava debisini yeterli şekilde taşıyamayabilir veya kanal boyunca dengeli dağılım sağlamak zorlaşabilir.

Bu nedenle kumaş hava kanalı tasarımında kanal içi hava hızı, projenin kullanım amacına göre dikkatli seçilmelidir. Özellikle sessizlik istenen ofis, toplantı salonu, hastane, laboratuvar ve spor salonu gibi alanlarda hava hızı daha hassas değerlendirilmelidir.

Endüstriyel tesislerde ise üretim alanı büyüklüğü, tavan yüksekliği ve hava ihtiyacı daha belirleyici olabilir.

Delik Dizilimi Kumaş Hava Kanalında Neden Kritik Bir Konudur?

Kumaş hava kanallarını klasik metal hava kanallarından ayıran en önemli özelliklerden biri, havanın kanal boyunca kontrollü şekilde dağıtılabilmesidir. Bu dağıtım, kumaşın hava geçirgenliği ve lazer kesim delik dizilimi sayesinde sağlanır.

Delik dizilimi, havanın hangi yönde, hangi hızda ve hangi yoğunlukta ortama verileceğini belirler.

Yanlış delik dizilimi şu sorunlara neden olabilir:

• Havanın tek noktada yoğunlaşması
• Ortamda sıcaklık farklarının oluşması
• Ürün, çalışan veya kullanıcı üzerinde rahatsız edici hava akımı
• Kanalın bazı bölümlerinde fazla, bazı bölümlerinde az hava çıkışı
• Homojen hava dağılımının sağlanamaması
• Yetersiz soğutma veya ısıtma performansı

Bu yüzden delik dizilimi standart bir şablonla değil, proje özelinde belirlenmelidir.

Delik Dizilimi Nasıl Belirlenir?

Kumaş hava kanalında delik dizilimi belirlenirken şu kriterler dikkate alınır:

• Kanalın montaj yüksekliği
• Havanın ulaşması gereken mesafe
• Ortamın kullanım amacı
• Hava debisi
• Statik basınç
• Kanal çapı
• Hava atış yönü
• Çalışan veya kullanıcı konumu
• Ürün yerleşimi
• Raf, makine veya üretim hattı düzeni
• Soğutma, ısıtma veya taze hava ihtiyacı
• Ortamda hassas ürün bulunup bulunmadığı

Örneğin bir gıda üretim tesisinde doğrudan ürün üzerine rahatsız edici hava akımı verilmemesi gerekebilir. Bir spor salonunda ise hava, kullanıcıları rahatsız etmeden geniş alana yayılmalıdır. Soğuk hava deposunda amaç ürünler arasında dengeli sıcaklık dağılımı sağlamak olabilir. Topraksız tarım ve fide üretim tesislerinde ise sıcaklık, nem ve hava hareketinin tesis genelinde mümkün olduğunca dengeli olması gerekir.

Bu nedenle Esair Fabric kumaş hava kanalları, her projenin ihtiyacına göre farklı delik dizilimi ve hava dağıtım yapısıyla üretilebilir.

Kumaş Seçimi Hesaplamayı Nasıl Etkiler?

Kumaş hava kanalında kullanılan kumaş tipi de sistem performansını etkiler. Kumaşın hava geçirgenliği, ağırlığı, yıkanabilirliği, dayanımı, antibakteriyel özelliği ve alev geciktirici yapısı projeye göre önem kazanır.

Hijyen hassasiyeti yüksek alanlarda yıkanabilir ve antibakteriyel özellikler ön plana çıkar. Gıda üretim tesisleri, laboratuvarlar, hastaneler ve soğuk hava depolarında kumaşın kolay temizlenebilir olması büyük avantaj sağlar.

Endüstriyel tesislerde ise dayanıklılık, montaj kolaylığı ve uzun ömürlü kullanım daha önemli hale gelebilir.

Kumaş seçimi yapılırken şu sorular yanıtlanmalıdır:

• Ortam hijyen hassasiyeti gerektiriyor mu?
• Kanal düzenli olarak yıkanacak mı?
• Ortamda nem veya yoğuşma riski var mı?
• Yangın güvenliği açısından alev geciktirici kumaş gerekiyor mu?
• Kanal sürekli mi çalışacak, dönemsel mi kullanılacak?
• Ortamda gıda, bitki, ürün veya hassas ekipman bulunuyor mu?

Bu bilgiler, kumaş hava kanalı tasarımında doğru malzeme ve doğru hava dağıtım yapısının belirlenmesine yardımcı olur.

Statik Basınç Kumaş Hava Kanalı Tasarımında Neden Önemlidir?

Kumaş hava kanalı sistemlerinde statik basınç, havanın kanal boyunca dengeli ilerlemesi ve tasarlanan noktalardan doğru şekilde çıkması için önemlidir.

Yetersiz basınç olduğunda kanal tam formunu alamayabilir veya hava çıkışı istenilen seviyede gerçekleşmeyebilir. Gereğinden yüksek basınç ise ses, fazla hava hızı ve dengesiz dağılım gibi sorunlara neden olabilir.

Bu nedenle cihaz kapasitesi, kanal uzunluğu, bağlantı şekli, dirsekler, askı sistemi ve çıkış delikleri birlikte değerlendirilmelidir.

Doğru basınç dengesi sayesinde kumaş hava kanalı:

• Daha sessiz çalışır.
• Daha dengeli hava dağıtır.
• Kanal boyunca formunu daha iyi korur.
• Hava çıkış noktalarında istenilen performansı sağlar.
• Enerji verimliliğine katkı sunar.

Kanal Uzunluğu ve Hat Yerleşimi Nasıl Planlanmalıdır?

Kumaş hava kanalı hesabında yalnızca çap seçimi yeterli değildir. Kanalın alanda nasıl konumlanacağı da en az çap kadar önemlidir.

Kanal yerleşimi yapılırken şu detaylar değerlendirilmelidir:

• Alanın eni ve boyu
• Tavan yüksekliği
• Cihazın konumu
• Kanalın tek hat mı, çoklu hat mı olacağı
• Havanın ulaşması gereken bölgeler
• Montaj noktaları
• Aydınlatma, sprinkler, vinç, raf veya makine engelleri
• Bakım ve söküm kolaylığı
• Kanalın estetik görünümü
• Hava atış yönü

Bazı projelerde tek bir ana kanal yeterli olabilirken, geniş alanlarda birden fazla kumaş kanal hattı kullanmak daha doğru sonuç verir. Özellikle yüksek tavanlı fabrika, depo ve spor salonlarında hava dağılımının tek noktadan değil, alanın geneline yayılacak şekilde planlanması gerekir.

Kumaş Hava Kanalı Hesaplamasında Sık Yapılan Hatalar

Kumaş hava kanalı sistemlerinde performans sorunlarının önemli bir kısmı yanlış projelendirmeden kaynaklanır. En sık yapılan hatalar şunlardır:

1. Sadece cihaz debisine bakarak kanal seçmek

Cihaz debisi önemlidir; ancak tek başına yeterli değildir. Kanal uzunluğu, montaj yüksekliği, hava atış yönü ve delik dizilimi de hesaba katılmalıdır.

2. Kanal çapını gereğinden küçük seçmek

Küçük çap, kanal içi hava hızını artırabilir. Bu durum ses, türbülans ve basınç kaybı oluşturabilir.

3. Delik dizilimini standart kabul etmek

Her alanın hava ihtiyacı farklıdır. Bu yüzden delik dizilimi projeye özel tasarlanmalıdır.

4. Montaj yüksekliğini dikkate almamak

Alçak tavanlı ve yüksek tavanlı alanlarda hava dağıtım mantığı aynı değildir. Havanın kullanıcıya, ürüne veya çalışma alanına nasıl ulaşacağı önceden planlanmalıdır.

5. Bakım ve yıkama kolaylığını göz ardı etmek

Kumaş hava kanallarının en büyük avantajlarından biri sökülüp yıkanabilmesidir. Bu nedenle kanal parçaları, fermuar bağlantıları ve montaj sistemi bakım kolaylığı sağlayacak şekilde düşünülmelidir.

6. Sektör ihtiyacını dikkate almamak

Gıda tesisi, soğuk hava deposu, fabrika, spor salonu ve sera aynı tasarım mantığıyla ele alınmamalıdır. Her sektörün hava dağıtım ihtiyacı farklıdır.

Sektörlere Göre Kumaş Hava Kanalı Hesaplama Yaklaşımı

Gıda Üretim Tesisleri

Gıda üretim tesislerinde hijyen, yıkanabilirlik ve kontrollü hava dağılımı ön plandadır. Hava akımının ürüne doğrudan zarar vermemesi, ortamda sıcaklık dengesinin korunması ve kanalın kolay temizlenebilir olması önemlidir.

Soğuk Hava Depoları

Soğuk hava depolarında amaç, soğuk havanın depo içinde dengeli yayılmasıdır. Ürünlerin bazı bölgelerde fazla soğuk, bazı bölgelerde ise yetersiz soğutmaya maruz kalmaması için kanal çapı ve delik dizilimi dikkatle tasarlanmalıdır.

Endüstriyel Fabrikalar

Fabrikalarda geniş hacim, yüksek tavan, üretim ekipmanları ve çalışan konforu dikkate alınmalıdır. Hava dağılımı yalnızca cihaz kapasitesine göre değil, üretim alanının gerçek kullanımına göre planlanmalıdır.

Spor Salonları

Spor salonlarında kullanıcı konforu çok önemlidir. Hava doğrudan insanların üzerine rahatsız edici şekilde verilmemeli, salon geneline dengeli biçimde yayılmalıdır. Bu yüzden delik dizilimi ve hava atış yönü dikkatli belirlenmelidir.

Seralar ve Topraksız Tarım Tesisleri

Seralar, fide üretim alanları ve topraksız tarım tesislerinde sıcaklık, nem ve hava hareketi dengesi önemlidir. Durağan hava bölgeleri, nem birikimi ve sıcaklık farkları üretim kalitesini etkileyebilir. Bu nedenle kumaş hava kanalı tasarımı, tesisin mikroiklim ihtiyacına göre yapılmalıdır.

Kumaş Hava Kanalı Hesabı İçin Hangi Bilgiler Gerekir?

Doğru bir kumaş hava kanalı tasarımı yapılabilmesi için proje başlangıcında bazı teknik bilgilere ihtiyaç vardır. Bu bilgiler ne kadar net olursa, sistem o kadar doğru projelendirilebilir.

Teklif ve ön tasarım için genellikle şu bilgiler gerekir:

• Kullanım alanı
• Tesisin eni, boyu ve yüksekliği
• Cihaz veya fan hava debisi
• Cihaz çıkış ölçüsü
• Kanalın bağlanacağı nokta
• Tavan yüksekliği
• İstenen kanal güzergâhı
• Soğutma, ısıtma veya taze hava amacı
• Ortam sıcaklığı
• Nem durumu
• Ürün veya insan yoğunluğu
• Hijyen gereksinimi
• Yıkama ihtiyacı
• Yangın güvenliği beklentisi
• Ortamda raf, makine veya üretim hattı olup olmadığı
• Fotoğraf, proje çizimi veya kroki

Bu bilgilerle birlikte kumaş hava kanalının çapı, uzunluğu, askı sistemi, kumaş tipi ve delik dizilimi daha doğru şekilde belirlenebilir.

Esair Fabric Kumaş Hava Kanalı Sistemlerinde Projeye Özel Tasarım

Esair Fabric kumaş hava kanalı sistemleri, her projenin ihtiyacına göre özel olarak tasarlanır. Standart bir kanal seçimi yerine; alanın ölçüsü, hava debisi, kullanım amacı, hijyen ihtiyacı ve hava dağıtım beklentisi birlikte değerlendirilir.

Projeye özel üretim yaklaşımı sayesinde:

• Kanal çapı ihtiyaca göre belirlenir.
• Delik dizilimi hava dağılımına göre tasarlanır.
• Kumaş tipi kullanım alanına göre seçilir.
• Fermuarlı yapı sayesinde bakım ve yıkama kolaylığı sağlanır.
• Farklı renk seçenekleriyle dekoratif görünüm elde edilebilir.
• Yarım daire ve çeyrek daire gibi farklı kanal kesitleri uygulanabilir.
• Geniş alanlarda homojen hava dağılımı hedeflenir.

Bu yaklaşım, özellikle endüstriyel ve ticari projelerde uzun vadeli performans için büyük avantaj sağlar.

Kumaş Hava Kanalı Hesaplama İçin Kısa Kontrol Listesi

Bir kumaş hava kanalı projesine başlamadan önce aşağıdaki sorular mutlaka cevaplanmalıdır:

• Alanın toplam ölçüsü nedir?
• Tavan yüksekliği kaç metredir?
• Kullanılacak cihazın hava debisi nedir?
• Hava soğutma, ısıtma veya taze hava için mi kullanılacak?
• Kanal tek hat mı, çoklu hat mı olacak?
• Hava hangi bölgelere ulaşmalı?
• İnsanların veya ürünlerin üzerine doğrudan hava gelmesi isteniyor mu?
• Ortamda hijyen hassasiyeti var mı?
• Kanalın düzenli olarak yıkanması gerekiyor mu?
• Alev geciktirici veya antibakteriyel kumaş gerekli mi?
• Ortamda nem, yoğuşma veya düşük sıcaklık var mı?
• Montaj alanında engel oluşturan ekipmanlar var mı?
• Estetik görünüm önemli mi?
• Proje çizimi veya kroki mevcut mu?

Bu soruların cevapları, kumaş hava kanalı hesabının temelini oluşturur.

Sonuç: Doğru Hesaplama, Doğru Hava Dağılımı Demektir

Kumaş hava kanalı sistemlerinde başarılı sonuç almak için doğru hesaplama şarttır. Hava debisi, kanal çapı, kanal içi hava hızı, statik basınç, kumaş geçirgenliği ve delik dizilimi birlikte değerlendirilmelidir.

Doğru projelendirilmiş bir kumaş hava kanalı sistemi; daha dengeli hava dağılımı, daha sessiz çalışma, daha hijyenik kullanım, kolay bakım ve uzun ömürlü performans sağlar.

Esair Fabric, farklı sektörlerin ihtiyaçlarına göre projeye özel kumaş hava kanalı çözümleri sunar. Gıda üretim tesislerinden soğuk hava depolarına, fabrikalardan spor salonlarına, seralardan laboratuvarlara kadar birçok alanda doğru hava dağılımı için kumaş hava kanalı sistemleri kullanılabilir.

Projenize uygun kumaş hava kanalı çapı, hava debisi değerlendirmesi ve delik dizilimi tasarımı için Esair Fabric ile iletişime geçebilir, tesisinize özel en doğru hava dağıtım çözümünü birlikte planlayabilirsiniz.

Sıkça Sorulan Sorular

Kumaş hava kanalı hesaplama nasıl yapılır?

Kumaş hava kanalı hesaplama; hava debisi, kanal çapı, kanal içi hava hızı, statik basınç, kanal uzunluğu, montaj yüksekliği ve delik dizilimi dikkate alınarak yapılır. Her proje farklı olduğu için hesaplama alanın kullanım amacına göre değerlendirilmelidir.

Kumaş hava kanalı çapı neye göre belirlenir?

Kumaş hava kanalı çapı temel olarak kanaldan geçecek hava debisine ve hedeflenen kanal içi hava hızına göre belirlenir. Ancak nihai tasarımda kanal uzunluğu, basınç, delik dizilimi ve montaj koşulları da dikkate alınmalıdır.

Delik dizilimi neden projeye özel yapılmalıdır?

Çünkü her tesisin hava ihtiyacı, tavan yüksekliği, ürün yerleşimi ve kullanım amacı farklıdır. Standart delik dizilimi her projede doğru sonuç vermeyebilir. Projeye özel delik dizilimi, havanın ortama daha dengeli yayılmasını sağlar.

Kumaş hava kanalı her sektörde kullanılabilir mi?

Kumaş hava kanalları gıda üretim tesisleri, soğuk hava depoları, fabrikalar, spor salonları, ofisler, laboratuvarlar, hastaneler, seralar ve topraksız tarım tesisleri gibi birçok alanda kullanılabilir. Ancak her sektör için tasarım kriterleri farklıdır.

Kumaş hava kanalı metal hava kanalına göre avantajlı mıdır?

Kumaş hava kanalları hafif yapısı, kolay montajı, yıkanabilir olması, hijyenik kullanım avantajı ve homojen hava dağıtımıyla birçok projede metal kanallara göre avantaj sağlar. Özellikle hijyen, bakım kolaylığı ve dengeli hava dağılımı istenen alanlarda tercih edilir.

Kumaş hava kanalı hesabı için hangi bilgiler gereklidir?

Alan ölçüleri, tavan yüksekliği, hava debisi, cihaz kapasitesi, kullanım amacı, kanal güzergâhı, hijyen ihtiyacı, sıcaklık-nem koşulları ve varsa proje çizimi hesaplama için gereklidir. Bu bilgilerle daha doğru bir kanal çapı ve delik dizilimi belirlenebilir.